Drahtgurtförderer
Das weite Spektrum an verfügbaren Ausführungen des Drahtgeflechts sowie die der Werkstoffe ermöglicht eine Anpassung an alle erdenkliche Einsatzgebiete. Zudem erfolgt sie zielgerichtet hinsichtlich einer hohen mechanischen, chemischen oder thermischen Beständigkeit. Dementsprechend sind unsere Drahtgurtförderer in nahezu sämtlichen Industriebereichen zu finden.
Typische Einsatzbereiche sind beispielsweise die Umformindustrie, Härtereien und die Wärmebehandlung, der allgemeine Maschinenbau oder die Chemie- und Lebensmittelindustrie.
FUNKTION
Drahtfördergurte werden aus normalen oder legierten Stahldrähten hoher Festigkeit gefertigt. In großen Fertigungsbreiten mit einer hohen Belastbarkeit und in einem weiten Temperaturbereich finden Drahtgurtförderer vielfältige Einsätze überall dort, wo insbesondere mechanische, chemische, thermische oder sonstige verfahrenstechnische Anforderungen gestellt werden. Unter chemischer Beanspruchung wird ihr Einsatz durch die Verwendung einer breiten Skala chemisch beständiger Stähle und Legierungen in fast allen Korrosionsbereichen ermöglicht.
Optionen
- Freilaufend oder zwangsgeführt
- Engmaschige Drahtgurte für hohe Lasten
- Weitmaschige Drahtgurte mit hoher Durchlässigkeit
- Tauchbadanlagen
- BY-Abkühlung
Technische Daten
| Drahtgurtförderer | |
|---|---|
| Linienführung | Mit zwangsgeführten Drahtgurten ist jede Linienführung möglich. Sie können ungeteilt auch durch verschiedene Ebenen verlaufen. Freilaufende Drahtgurte sind dagegen meist auf gradlinige Linienführungen beschränkt. Optional sind Abknickungen in horizontaler oder ansteigender Richtung möglich. Zudem gibt es Sonderbauformen, die auch kurvengängig sind. |
| Teilung und Drahtausführungen | Wir verbauen alle marktgängigen Gurttypen. Dazu zählen Glieder-, Geflechts- und Gewebegurte, Drahtösengliedergurte sowie Querstab-, Waben- und Spiralgurte. Je nach Drahtgurttyp und Werkstoff sind Teilungen zwischen T4 und T50 üblich. Bei schweren Fördergütern und hohen Zugkräften kombinieren wir einen T50-Drahtgurt mit einer T100-Kette. Der freie Querstab des Gurtes wird dabei durch eine Lasche gestützt, die auf die Teilung der Kette aufgeschoben ist. |
| Werkstoff | Die Werkstoffauswahl richtet sich nach der geforderten mechanischen, thermischen oder chemischen Beständigkeit. Sie reicht von Normalstahl über Mangan- und Chromnickelstähle bis hin zu Messing und Phosphorbronze. |
| Rinnenkante | Rinnenkanten können geschuppt oder gekröpft ausgeführt werden. |
| Mehrspurigkeit | Eine mehrspurige Gurtausführung ist problemlos realisierbar. Die Spurtrennung erfolgt durch eine Einzel- oder Doppelbordkante. Bei doppelreihigen Ausführungen kann ein Blech zwischen den inneren Rinnenkanten eintauchen, um eine Vermischung der Teile sicher zu vermeiden. Besonders bei kleinem Fördergut wird dadurch ein sauber getrennter Transport gewährleistet. |
| Kettenausführung | Die Kettenausführung wird je nach technischer und chemischer Anforderung, verfügbarem Einbauraum und benötigter Zugkraft ausgewählt. Zum Einsatz kommen dabei unsere bewährten Hohlbolzenketten, die sich durch hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit auszeichnen. |
| Antrieb | Alternativ kann der Antrieb direkt über einen Aufsteckgetriebemotor erfolgen. Ebenso ist ein Antrieb über einen Kettentrieb mit Motorkonsole ober- oder unterhalb des Förderers möglich. Der Gurt wird dabei durch das Eingreifen der Kettenräder in die beiden Zugketten angetrieben. |
| Mitnehmer | Wir konzipieren die Mitnehmer der Drahtgurtförderer individuell nach Fördergut, Durchsatzleistung und Anstiegswinkel der Förderstrecke. Die Mitnehmer werden von oben in zwischen die Spiralen eingeschobene Flacheisen geschraubt, was eine stabile und langlebige Verbindung gewährleistet. |
Anwendungsgebiete
Drahtgurtförderer kommen in vielen Industriebereichen zum Einsatz. Überall dort, wo Werkstücke oder Schüttgüter unter thermischer oder mechanischer Belastung sicher transportiert werden müssen, überzeugen sie durch Zuverlässigkeit. Dank ihrer robusten Bauweise und hohen Temperaturbeständigkeit eignen sich die Systeme ideal für den Transport von Schmiedeteilen, Schrauben, Nägeln, Gussteilen, Werkzeugen und Butzen. Durch verschiedene Drahtgewebe und anpassbare Ausführungen lassen sich die Förderer exakt auf Materialeigenschaften und Prozessanforderungen abstimmen.
Schrauben, Nägel, Werkzeuge
Butzen
Gussteile
Schmiedeteile
Vorteile
Der Drahtgurtförderer überzeugt durch seine robuste Bauweise und vielseitige Einsetzbarkeit. Er bietet eine hohe Belastbarkeit, ist auch bei extremen Temperaturen zuverlässig und ermöglicht durch seine offene Struktur eine optimale Durchlässigkeit für Luft und Flüssigkeiten. Dank wartungsarmer Konstruktion, langer Standzeiten und hoher chemischer Beständigkeit ist er ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Ausstattungsoptionen
Der Drahtgurtförderer lässt sich individuell an verschiedene Prozesse anpassen. Ob freilaufend oder zwangsgeführt, mit eng- oder weitmaschigen Gurten – jede Ausführung bietet optimale Eigenschaften für den jeweiligen Einsatzbereich. Optionen wie Tauchbadanlagen oder BY-Abkühlung erweitern das Anwendungsspektrum und machen den Förderer zu einer vielseitigen Lösung für industrielle Anforderungen.
Freilaufend
Über Reibschluss angetrieben, ideal für gleichmäßige Förderprozesse.
Zwangsgeführt
Seitliche Ketten sorgen für schlupffreien Antrieb und präzise Führung.
Engmaschige Drahtgurte
Dicht gewebte Gurte bieten maximale Stabilität und Tragkraft.
Weitmaschige Drahtgurtge
Offene Struktur ermöglicht optimale Luft- und Flüssigkeitsdurchlässigkeit.
Tauchbadanlagen
Komplettsystem mit Becken, Rückkühlung und Heizung für Förderprozesse mit Eintauchvorgängen. Ideal zur Kühlung, Reinigung oder Behandlung von Werkstücken in Flüssigkeiten.
BY-Abkühlung
Hohe Gurtdurchlässigkeit ermöglicht eine effiziente Abkühlung mit Ventilatoren. Für schwere Teile werden Laschen- oder Rollenkettenförderer verwendet.
Ihr Material. Unser Technikum.
Bevor eine Lösung zu Ihnen kommt, wird sie bei uns auf Herz und Nieren geprüft – in unserem hauseigenen Technikum. Hier testen wir Ihre Materialien unter realen Bedingungen und entwickeln optimale, praxisnahe Konzepte.