Gusskühler
Der JOEST Gusskühler ist ein energieeffizientes Fördersystem zur kontrollierten Kühlung von Gussteilen. Er basiert auf einer massenkompensierten Resonanzrinne mit Exzenterschubkurbeltrieb – ohne Mikrowurfbewegung für einen gleichmäßigen, geräuscharmen Materialtransport bei minimaler Fundamentbelastung.
Typischerweise zwischen Trenn- und Leserinne eingebunden, überzeugt das System durch modulare Bauweise, robuste Stahlkonstruktion und Wartungsfreundlichkeit. Wabenförmige Tilger und optimierte Federn ermöglichen stabilen Betrieb bei hoher Auflast – mit geringem Energiebedarf und einfacher Installation.
Ein integrierter Gegenstromwärmetausch sorgt für hohe thermische Effizienz. Optional ist eine Luftbefeuchtung zur zusätzlichen Kühlleistung erhältlich.
FUNKTION
Der JOEST Gusskühler basiert auf dem Prinzip einer massenkompensierten Resonanzförderrinne, die speziell für den schonenden, gleichmäßigen Transport schwerer Gussteile konzipiert wurde. Der Fördertrog ist Teil eines schwingfähigen Systems, das aus Trogmasse, Arbeitsfedern und kompakt verbauten Schwingungstilgern besteht. Diese Anordnung wird über einen Exzenterschubkurbeltrieb subresonant angeregt.
Das System schwingt auf einer genau berechneten Eigenfrequenz und führt eine harmonische Schwingung aus, bei der die Bewegungs- und Lageenergie im Wechsel zirkulieren. Durch die aktive Massenkompensation der Schwingungstilger werden die Rückstellkräfte der Arbeitsfedern fast vollständig ausgeglichen – dadurch entstehen nur minimale dynamische Kräfte, die in das Fundament eingeleitet werden.
Im Gegensatz zu klassischen Mikrowurfsystemen erfolgt der Materialtransport hier gleichmäßig und langsam, ohne sprunghafte Bewegungen. Das schützt nicht nur die Gussteile, sondern reduziert auch den Geräuschpegel und die Belastung auf angrenzende Maschinenbereiche. Der Antrieb benötigt dabei nur geringe Leistung – der Einschaltstrom bleibt niedrig, auch bei hoher Auflast.
Das Ergebnis ist ein hocheffizientes, schwingungstechnisch stabiles Fördersystem, das sich besonders für längere Strecken und hohe Massenströme eignet – mit deutlich reduzierter Fundamentbeanspruchung und hoher Betriebssicherheit.
Produktdetails
Der JOEST Gusskühler ist eine speziell für den Gießereibetrieb entwickelte Schwingförderrinne zur thermischen und mechanischen Behandlung von Gussteilen. Er wird meist unmittelbar nach dem Gussprozess eingesetzt, um die Temperatur der Gussteile kontrolliert abzusenken und sie für nachfolgende Verarbeitungsschritte wie Trennung, Sichtkontrolle oder Sandentfernung vorzubereiten.
Die Maschine basiert auf einem resonant schwingenden Zwei-Massen-System mit massiver Stahlbauweise. Die Schwinganregung erfolgt über einen Exzenterschubkurbeltrieb, der auf einen abgestimmten Federmechanismus wirkt. Ein kompakter Schwingungstilger, der in das System integriert ist, sorgt für hohe Schwingstabilität auch bei variabler Beladung.
Ein wesentliches Merkmal des Gusskühlers ist die verzichtete Mikrowurfbewegung. Stattdessen erfolgt der Materialtransport gleichmäßig und ruhig, wodurch die Gussteile geschont und Geräusche minimiert werden. Die Eigenfrequenz der Maschine ist exakt berechnet und erlaubt eine Förderstrecke von mehreren Metern mit einem einzigen Antrieb.
Konstruktiv verzichtet die Anlage auf aufwendige Betonkörper – stattdessen besteht der Aufbau aus einem stabilen Stahlrahmen, der einen schnellen Aufbau, geringe Fundamentanforderungen und eine einfache Wartung ermöglicht. Für den Kühlprozess wird das System mit einem individuell abgestimmten Luftführungskonzept ausgestattet. Optional ist auch die Integration einer Luftbefeuchtungseinheit möglich, um die Kühlleistung gezielt zu erhöhen.
Optionen
- Wahlweise offener oder geschlossener Kühlbereich
- Lufttechnische Ausstattung inkl. Ventilatoren, Kanäle und Düsen
- Optional integrierte Luftbefeuchtung zur Leistungssteigerung
- Individuelle Kühlzonenauslegung je nach Gusstemperatur
- Schalldämmung oder lärmarme Ausführung auf Wunsch
- Anpassbare Troggeometrie je nach Gussteilform und Menge
- Erweiterbar mit Trenn-, Sicht- oder Leserinnen
- Ausführung mit variabler Fördergeschwindigkeit möglich
- Steuerungstechnik und Visualisierung über JOEST-Systeme
- Robuste Ausführung für hohe mechanische Belastung (Heavy-Duty)
Anwendungsgebiete
Der JOEST Gusskühler ist speziell für den Einsatz in der Gießereitechnik entwickelt und eignet sich ideal für die kontrollierte Kühlung von Gussteilen direkt nach dem Gussprozess. Er wird zwischen Trenn- und Leserinne eingesetzt und gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturabsenkung vor der weiteren Bearbeitung oder Qualitätskontrolle. Durch die schonende Förderbewegung, das durchdachte Luftführungskonzept und die hohe thermische Effizienz eignet sich der Gusskühler auch für anspruchsvolle Produktionsumgebungen mit hohem Materialdurchsatz.
Gussteile aus Stahl, Eisen oder Aluminium, Gussskelette und Formreste, Gussbaugruppen mit angesetztem Formstoff
Ausstattungsoptionen
Für die optimale Integration in Ihre Gießereiprozesse bietet der JOEST Gusskühler zahlreiche Ausstattungsoptionen – mechanisch wie lufttechnisch individuell konfigurierbar.
Offener oder geschlossener Kühlbereich
Der Kühlkanal kann offen oder gekapselt ausgeführt werden – je nach Platzverhältnissen, Sicherheitsanforderung und gewünschtem Kühlkonzept.
Lufttechnische Ausstattung inklusive Düsen
Integrierte Luftführung mit Ventilatoren, Düsen und Luftleitkanälen sorgt für gezielte Anströmung und gleichmäßige Kühlung entlang der Förderstrecke.
Optional mit integrierter Luftbefeuchtung
Durch gezielte Luftbefeuchtung lässt sich die Wärmeübertragung verbessern – ideal bei hohen Gusstemperaturen oder begrenzter Förderlänge.
Individuelle Zonierung für gezielte Kühlung
Der Gusskühler kann in Kühlzonen unterteilt werden, um unterschiedliche Temperaturabschnitte entlang der Strecke realisieren zu können.
Schalldämmung und lärmarme Ausführung möglich
Zur Reduktion der Geräuschemissionen stehen lärmarme Varianten und schallgedämmte Einkleidungen für sensible Produktionsbereiche zur Verfügung.
Anpassbare Troggeometrie nach Gussform
Der Trog kann je nach Gussteilgröße, -gewicht oder Austragsverhalten individuell in Breite, Tiefe und Form angepasst werden.
Erweiterung mit Trenn- oder Leserinnen möglich
Der Gusskühler kann modular mit nachgeschalteten Funktionseinheiten wie Trenn-, Sicht- oder Leserinnen kombiniert werden.
Regelbare Fördergeschwindigkeit realisierbar
Über Frequenzumrichter und Antriebsauslegung lässt sich die Fördergeschwindigkeit auf Prozess- oder Temperaturvorgaben abstimmen.
Visualisierung und Steuerung über JOEST-Systeme
Komplette Steuerung inklusive Temperaturüberwachung, Zonenregelung und Antriebskontrolle – intuitiv bedienbar via Touchpanel.
Heavy-Duty-Ausführung für hohe Auflasten
Vorteile
Der JOEST Gusskühler überzeugt durch ein resonanzgestütztes, energieeffizientes Kühl- und Fördersystem mit minimaler Fundamentbelastung und hoher Prozesssicherheit.
Effiziente und gleichmäßige Gussteil-Kühlung
Durch gezielte Luftführung im Gegenstrom zum Material wird eine kontrollierte Temperaturabsenkung bei hohem Durchsatz erreicht.
Schwingungstechnisch entkoppelter Förderprozess
Das massenkompensierte Resonanzsystem minimiert die Rückkräfte auf das Fundament – ideal für sensible Produktionsumgebungen.
Gleichmäßiger Materialfluss ohne Mikrowurf
Schonende, ruckfreie Förderung verhindert mechanische Belastung der Gussteile und reduziert Geräusche im laufenden Betrieb.
Modularer Aufbau für einfache Erweiterung
Kombinierbar mit Trenn-, Sicht- oder Leserinnen – flexibel anpassbar an vorhandene Prozessketten und Platzverhältnisse.
Niedriger Energieverbrauch bei hoher Leistung
Der Antrieb benötigt nur geringe Leistung, da das System durch Resonanz effizient arbeitet – auch bei hoher Massebeladung.
Luftbefeuchtung zur Leistungssteigerung möglich
Zusätzliche Kühlleistung lässt sich durch optionale Luftbefeuchtung erzielen – ideal bei kurzen Förderstrecken oder heißen Gussteilen.
Wartungsfreundliche Konstruktion in Stahlbauweise
Kein Betonkörper notwendig – stabiler, servicefreundlicher Maschinenrahmen für lange Laufzeiten und einfache Instandhaltung.
Individuell konfigurierbare Kühlzonen
Kühlleistung, Luftmenge und Fördergeschwindigkeit lassen sich produktspezifisch abstimmen – für gleichbleibende Qualität.
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