J-Flow Windsichter
Der J-Flow von JOEST ist ein kompakter Schwerkraftsichter mit internem Luftkreislauf, der auf die zuverlässige Abscheidung von Leichtgutanteilen aus rieselfähigen Schüttgütern spezialisiert ist. Eingesetzt wird er insbesondere im Metallrecycling – etwa in ASR- (Auto Shredder Residue), SLF- (Shredder Light Fraction bzw. Shredderleichtgut) oder SHF (Shredder Heavy Fraction)-Anlagen – und vor optischen Sortierern, wo Störstoffe wie Flusen, Folien, Textilien oder Schaumstoffe sicher entfernt und somit die Qualität der nachfolgenden Metallfraktionen deutlich verbessert werden.
Dank seiner integrierten Luftführung und des kompakten Designs lässt sich der J-Flow auch problemlos nachträglich in bestehende Anlagen integrieren. Er arbeitet effizient bei Korngrößen zwischen 10 mm und 120 mm, verarbeitet aber auch Langteile bis ca. 300 mm. Für optimale Ergebnisse empfiehlt sich eine Vorsortierung nach Korngrößenklassen, z. B. 10–50 mm oder 50–120 mm.
FUNKTION


Der JOEST J-Flow arbeitet nach dem Prinzip der Schwerkraftsichtung im Umluftverfahren. Er wurde speziell für die zuverlässige Entfernung von leichtem Störmaterial aus Schüttgütern entwickelt – z. B. aus metallhaltigen Fraktionen von ASR wie Zroba (Ne-Metalle), ICW (Kabelfraktionen), zurik (Edelstahl) oder Platine..
Das Material gelangt i.d.R. über eine integrierte Schwingförderrinne in die Sichtkammer. Dort trifft ein von unten nach oben geführter Luftstrom auf den fallenden Materialstrom. Aufgrund unterschiedlicher Dichte, Form, Größe und Oberflächeneigenschaften wird das Leichtgut erfasst und nach oben abgelenkt, während das Schwergut durch den Luftstrom hindurchfällt.
Der Luftstrom wird über bis zu vier parallel geschaltete integrierte Ventilatoreinheiten erzeugt und durchläuft einen Kreislauf. Das abgetrennte Leichtgut gelangt in den Expansionsabscheider, wird dort abgeschieden und gelangt dann in einen separaten Austrag, während die gereinigte Hauptfraktion am Sichterfuß ausgetragen wird oder direkt zur weiteren Verarbeitung – z. B. bei SHF-Anlagen zu einem Wirbelstromscheider oder Sensoriksystem – übergeben wird.
Durch die kompakte, gekapselte Bauweise ist der J-Flow besonders platzsparend, energieeffizient und wartungsarm. Das System wird mit einem Schaltschrank inkl. Frequenzumrichter geliefert und erlaubt die präzise Einstellung des Luftvolumenstroms – so lässt sich die Trennung exakt auf das Materialverhalten abstimmen.
Technische Daten
Typ | Arbeitsbreite in mm | Abmessungen B x L x H in m | Durchsatz in t/h | Luftfluss in m³/h | Gewicht in kg | Power in kW |
---|---|---|---|---|---|---|
J-Flow 450 * | 450 | 0,6 x 2,0 x 1,9 | 1,5 bis zu 3 | 6.000 | 1 x 4,5 | |
J-Flow 900 | 900 | 1,2 x 2,0 x 1,9 | 3 bis zu 6 | 12.000 | 850 | 2 x 4,5 |
Förderrinne 800/-200×1600 | 800 | 1,5 x 2,0 x 1,0 | 3 bis zu 6 | 650 | 2 x 0,95 | |
OSCILLA Screen-Feed 900×1980 | 900 | 1,7 x 3,3 x 1,7 | 3 bis zu 6 | 1.600 | 2 x 1,6 | |
J-Flow 1350* | 1.350 | 1,6 x 2,0 x 1,9 | 4,5 bis zu 9 | 18.000 | 3 x 4,5 | |
Förderrinne 1250/-200×1600 * | 1.250 | 1,7 x 1,6 x 0,9 | 4,5 bis zu 9 | 2 | ||
OSCILLA Screen-Feed 1200×1980 | 1.200 | 2,0 x 3,4 x 1,8 | 4,5 bis zu 9 | 1.900 | 2 x 2,5 | |
J-Flow 1800 | 1.800 | 2,1 x 2,0 x 1,9 | 6 bis zu 12 | 24.000 | 1.300 | 4 x 4,5 |
Förderrinne 1700/-200×1800 | 1.700 | 2,0 (2,4) x 2,1 x 1,0 | 6 bis zu 12 | 800 | 2 x 0,95 | |
OSCILLA Screen-Feed 1500×1980 | 1.500 | 2,0 (2,4) x 3,4 x 1,8 | 6 bis zu 12 | 2.100 | 2 x 2,5 |
*Bald erhältlich.
Alle Tabellendaten sind Schätzwerte.
Optionen
- Schwingförderrinne für die gleichmäßige Materialbeschickung und Produktverteilung auf die gesamte Sichterbreite
- Ersatz der Schwingförderrinne durch OSCILLA ScreenFeed bei Aufgabenmaterialien mit vorgelagerter Feinkornabtrennung
- Auslaufschurren mit Absaugstutzen für einen staubfreien Austrag
- Unterschiedliche Baugrößen
- Kanalerweiterung um 50mm bei sprerrigen Produkten im Lieferumfang berücksichtigt
Anwendungsgebiete
Der J-Flow ist die ideale Lösung für die gezielte Leichtgutabscheidung bei z.B. metallhaltigen Materialströmen oder in der Vorsortierung sensorischer Trennsysteme. Dank seiner kompakten Bauweise, der präzisen Luftführung und des geschlossenen Umluftsystems eignet er sich hervorragend für die Reinigung komplexer Mischfraktionen mit hoher Sortenreinheit und geringen Metallverlusten.
ASR (Auto Shredder Residue) zur Nachreinigung der Metallfraktionen, SHF (Shredder
Heavy Fraction bzw. Schredderschwergut), SLF (Shredder Light Fraction bzw.
Schredderleichtgut), ICW (Kabelreste), Platinen, WEEE (zerkleinerte Elektrokleingeräte)
Exemplarisch für unseren Kunden, einen der größten Metallrecycler in den USA, haben wir uns die Entwicklung eines kompakten Windsichters für einfache Applikationen auf die Fahnen geschrieben. Dazu haben wir den kompletten Prozess sowie wesentliche Parameter genau analysiert und intelligente neue Features entwickelt. Mittels eigener Strömungssimulation wurde die Abscheideleistung im Sichterkanal und Expansionsraum maximiert und die Strömungslinien so gelenkt das möglichst keine Ablagerungen innerhalb der Maschine vorliegen können.
Ausstattungsoptionen
Um den J-Flow optimal auf verschiedene Materialströme und Prozessbedingungen abzustimmen, stehen zahlreiche Ausstattungsoptionen zur Verfügung – modular, präzise und praxisbewährt.
Unterschiedliche Baugrößen und Leistungsstufen
Je nach Durchsatz und Materialeigenschaft sind verschiedene Maschinengrößen erhältlich – ideal für Neuplanung oder Integration in Bestandsanlagen.
Schwingrinne als Materialeintrag
Für einen gleichmäßigen Vorschub und Produktverteilung auf die gesamte Arbeitsbreite kann der J-Flow wahlweise mit einer Schwingförderrinne beschickt werden.
OSCILLA ScreenFeed als Materialeintrag
Einstellbare Luftmenge
Die Sichtluft lässt sich präzise regulieren – für optimale Trennschärfe bei unterschiedlichen Materialzusammensetzungen. Hierzu wird standardmäßig ein
Schaltschrank mit Frequenzumrichter mitgeliefert.
Integrierter Umluftkreislauf mit Ventilatoren
Die Maschine arbeitet im Umluftbetrieb mit bis zu vier parallel geschalteten Ventilatoren – effizient, kompakt und ohne zusätzlichen Platzbedarf für externe Filteranlagen.
Kombinierbar mit Sieben, Sortierern und Trennsystemen
Der J-Flow lässt sich flexibel mit vor- oder nachgelagerten Systemen koppeln – ideal für modulare Anlagenkonzepte im Recycling.
Bei staubigen Produkten
Bei staubigen Produkten kann der J-Flow mit Auslaufschurren inkl. Absaugstutzen für einen staubfreien Austrag ausgestattet werden.
Vorteile
Der J-Flow wurde speziell für die kompakte Leichtgutabscheidung in metallhaltigen Stoffströmen entwickelt. Mit hoher Trennschärfe, wartungsfreundlichem Aufbau und präzise steuerbarer Luftmengen bietet er eine wirtschaftliche und zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Recyclingprozesse – effizient, robust und integrationsfähig.
Effiziente
Leichtgutabscheidung
Zuverlässige Trennung von Flusen, Textilien oder Folien aus metallhaltigen Fraktionen – auch bei stark variierendem Inputmaterial.
Kompakte Bauweise für flexible Integration
Der J-Flow benötigt wenig Platz und lässt sich problemlos in bestehende Aufbereitungsprozesse einfügen – auch als Nachrüstlösung.
Umluftbetrieb ohne zusätzliche Filtertechnik
Dank Umluftbetrieb ist keine externe Filtereinheit nötig – das spart Platz, Energie und Wartungsaufwand.
Einfache Einstellung der Trennparameter möglich
Die Luftmenge ist variabel einstellbar – für eine konstante Trennschärfe bei wechselnden Materialien.
Ideal als Vorstufe zu optischen Sortierern
Perfekte Vorbereitung für Wirbelstrom- oder Sensorsysteme – durch Entfernung leichter Störstoffe.
Wartungsfreundlich durch robuste Technik
Keine bewegten Teile im Materialstrom und verschleißarmer Aufbau – ideal für den Dauerbetrieb unter rauen Bedingungen.
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Mehr InformationenIhr Material. Unser Technikum.
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