Magnetrutschförderer
Unsere Magnetrutschförderer sind optimale Bausteine in der Stanztechnik, in der Schraubenfertigung, bei der Schrott- und Späneentsorgung sowie im Vergütungsprozess kleinster und spitzer Härtegüter. Wir liefern Magnetrutschförderer speziell angefertigt zum Einbau in Stanzautomaten, Stanzpressen und zerspanenden Werkzeugmaschinen, aber auch zum Unterflurtransport über lange Strecken zur zentralen Schrott-Entsorgung. Es können auch Stahlartikel (Stanz- und Pressteile, Butzen, Stanzschrott, Stifte, Nägel, Späne etc.) über eine antimagnetische Rutschfläche wie von „Geisterhand“ hoch- oder vorwärtsbewegt, deswegen wird er auch Geisterförderer genannt.
FUNKTION
Stahlartikel werden mittels Magneten über eine antimagnetische Rutschfläche hoch- und vorwärtsbewegt. Das unter der Rutschfläche umlaufende Permanentmagnetsystem mit hoher Anziehungskraft erfasst mit seinen gebündelten und damit hochwirksamen Magnetfeldlinien die Stahlteile, zieht sie über die Transportfläche und fördert sie im gleichen Umlaufrhythmus zum Abwurfende.
Alle geförderten Teile dieses einzigartigen Transportsystems liegen innerhalb des Maschinenkörpers, lebensdauergeschmiert und allen Fremdzugriffen gegenüber hermetisch verschlossen. Durch diese Allseitenabkapselung eignen sich diese Magnetrutschförderer auch ideal zum Einsatz als Kühlöl-, Abschreck-, und Emulsionsbäder oder als Durchlaufwaschmaschinen. Die konsequente Trennung von Antriebskomponenten und Fördergut garantiert ein außerordentlich zuverlässiges und sicheres Transportsystem.
Durch verschiedene Magnetgrößen und Permanent-Magnetsysteme sind selbst flächige oder streifenartige Schrottteile förderfähig. Die Auslegung der Magnete erfolgt in Abhängigkeit des Fördergutes und der Förderleistung. Zur Auswahl stehen Hartferrit- und Neodym-Magnete auch in verschiedenen Kombinationen. Für eine größtmögliche Zuverlässigkeit der Förderer werden die Magnete nicht nur sowohl untereinander als auch mit dem Magnetträger verklebt, sondern zusätzlich mit einer punktgeschweißten Edelstahlabdeckung gekapselt. Niedrige Aufgabebauhöhen ermöglichen auch den Einsatz an sehr unzugänglichen Stellen.
Optionen
- Wartungsarm
- Kontrollbox und Entmagnetisierungsspule
- Verfahrbarkeit
- Versuche mit Kundenteilen
technische Details
| Magnetrutschförderer | |
|---|---|
| Nutzförderbreiten | 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800 mm |
| Teilungen | T6, T10, T20, und T60 |
| Fördergeschwindigkeiten | 3 bis 16 m/min (in Sonderfällen bei T63 bis max. 22 m/min) |
| Steigungswinkel | 30°, 45°, 60°, oder 75° (Sonderausführungen möglich) |
| Linienführung | nach Bauart H, L, C oder Z |
| Kettenausführung | Bei den Teilungen T6 und T9.525 setzen wir Rollenketten ein, die Teilungen T19.05 und T63 werden mit Hohlbolzenketten ausgeführt. Bis zur Teilung von T19.05 werden die Ketten in PE-Profilleisten geführt. Die Teilung T63 wird ausschließlich mit einer Stahllaufleiste in Verbindung mit einer Öltropfschmierung ausgeführt. |
Anwendungsgebiete
Magnetrutschförderer werden vor allem in der Stanz- und Umformtechnik eingesetzt. Sie eignen sich ideal für den Transport von Schrauben, Kleineisen und Stanzteilen, die magnetisch haften. Durch den berührungslosen Förderprozess erfolgt der Materialtransport schonend, sauber und wartungsarm. Ihre kompakte Bauweise und hohe Zuverlässigkeit machen sie zu einer effizienten Lösung für automatisierte Produktionsabläufe.
Späne, Schrauben, Nägel, Stifte
Stanzschrott, Stanz- und Pressteile, Butzen
Ausstattungsoptionen
Damit jeder Magnetrutschförderer optimal auf den jeweiligen Prozess abgestimmt ist, stehen zahlreiche Ausstattungsoptionen und Konfigurationsmöglichkeiten zur Verfügung – funktional durchdacht, langlebig und flexibel kombinierbar.
Kontrollboxen
Kontrollboxen ermöglichen die sichere Zwischenlagerung und kontrollierte Chargenübergabe im Produktionsprozess.
Entmagnetisierungsspule
Entmagnetisierungsspulen entfernen Restmagnetismus durch ein starkes elektromagnetisches Wechselfeld.
Verfahrbarkeit
Rollen ermöglichen eine einfache Verfahrbarkeit und präzise Positionierung des Magnetrutschförderers.
Rutsche
Rutschen ermöglichen die gezielte Verteilung des Förderguts in mehrere Behälter – manuell, motorisch oder pneumatisch gesteuert.
Vorteile
Magnetrutschförderer überzeugen durch eine kompakte, geschlossene Bauweise und höchste Betriebssicherheit. Die wartungsarmen Systeme ermöglichen eine individuelle Linienführung und eignen sich dank ihrer dichten Versiegelung für vielfältige Anwendungen. Langlebigkeit, Präzision und Sicherheit machen sie zu einer zuverlässigen Lösung für den automatisierten Teiletransport.
Ihr Material. Unser Technikum.
Bevor eine Lösung zu Ihnen kommt, wird sie bei uns auf Herz und Nieren geprüft – in unserem hauseigenen Technikum. Hier testen wir Ihre Materialien unter realen Bedingungen und entwickeln optimale, praxisnahe Konzepte.