Der Wendelkühler ist eine besondere Bauform der Wendelförderer, die während der vertikalen Förderung auf Basis der Schwingfördertechnik eine gleichzeitige Kühlung des Schüttgutes ermöglicht. Die Förderbahn verläuft unter Steigung schraubenförmig um ein Torsionsrohr.

Wendelkühler kombinieren die Vorteile der schonenden, vertikalen Förderung von Schüttgütern mittels Schwingförder­technik auf dem Wendelförderer bei gleichzeitiger thermischer Behandlung und können mit verschiedenen Kühlmedien betrieben werden. Die Förderung er­folgt mittels der in der Schwingfördertechnik bekannten Mikrowurfbewegung, die durch Anpassung von Schwingweite, Frequenz und Anlenkung (Wurfwinkel) individuell auf den Anwendungsfall und den Maschinentyp ausgelegt wird. Wendelkühler stehen sowohl für kontakt-, für konvektive und für die Kombination beider Wärmeübertragungsarten zur Verfügung.

Bei der Kontaktwärmeübertragung – ohne direkten Kontakt zwischen Kühlmedium und Produkt – führt das Design des Doppelbodens zu einer gleichmäßigen Wärmeübertragung über die gesamte Rondenbreite. Die Bauart der Kühlronde mit gesch­weißter Rondenbordwand erzielt eine hohe mechanische Stabilität, bei der die, durch das sonst übliche Drücken der Wen­delronden, normale Reduzierung der Blechstärken im Biegeradius entfällt. Die Kühlwasserversorgung über den Kühlwasserverteiler wird ebenfalls passend auf den Anwendungsfall geliefert.

Bei der konvektiven Wärmeübertragung wird das Kühlmedium  – mit direktem Kontakt zwischen Kühlmedium und Produkt – direkt auf das Produkt geführt und überströmt oder durchströmt dieses.

Der Antriebssattel mit zwei im Anlenkwinkel verstellbaren Unwuchtvibratoren ermöglicht mit der einstellbaren Schwingweite und einem variablen Betrieb mit Frequenzum­richter den optimalen Maschinenbetrieb. Der Wendelkühler kann in verschiedenen Werkstoffen sowohl in Normal- als auch in Edelstählen bzw. Kombinationen daraus geliefert werden. Der Wendelkühler kann je nach Anwendungsfall noch optional mit einer stationären oder mitschwingenden Einhausung ausgerüstet werden.

 

Auch Wendelförderer mit Fließbettbereich verfügbar

Stationäre oder mitschwingende Einhausung möglich

Mehrere Freiheitsgrade zur Beeinflussung der Betriebsparameter

Sonderbaugrößen und -ausführungen

Ausführung in verschiedenen Normal- und Edelstählen

Verwendung von Kühlwasser und Kühlsolen möglich

ATEX-Ausführung

Wendeldurchmesser: Standard 320 mm bis 1400 mm sowie größere Sonderdurchmesser

Förderhöhe: je nach Durchmesser bis ca. 9.000 mm

Antriebsleistung: bis 2 x 6 kW

Förderleistung: im Standard bis ca. 5 m3/h bezogen auf Kunststoffgranulate je nach erforderlicher Kühlleistung

Wärmeübertragungsmedien: Kühlwasser, Kühlsole, Umgebungsluft, Kaltluft

Spiral Elevator October 2015
Spiral Elevator Example 2
Spiral Elevator Example 1

Vorteile

Wendelkühler

Exakte Auslegung auf individuellen Anwendungsfall

Kompakte Bauform

Hohe mechanische Stabilität der Wendelronden durch geschweißten Ronde

Wartungsarm

Schonende, vertikale Förderung

Gleichzeitiges Fördern und thermisches Behandeln

Effiziente Wärmeübertragung

Kombination von kontakt- und konvektiver Wärmeübertragung möglich

Anwendungsgebiete

Chemie und Nahrung

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Kunststoffe
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Chemische Produkte
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Lebensmittel

Wendelkühler - die Vielfältigen unter den Förderern!

 

Der JOEST Wendelkühler

Im Prinzip handelt es sich bei unserem Wendelförderer um einen Förderer, bei dem während der vertikalen Förderung das Schüttgut gekühlt wird. Die Förderbahn ist schraubenförmig steigend um ein Torsionsrohr angelegt. Die Kühlmedien können dabei unterschiedlich sein. Per Mikrowurfbewegung wird das Schüttgut gefördert. Dabei werden die Anlenkung, Frequenz und Schwingweite je nach Maschinentyp und Anwendungsfall angepasst. Somit ist eine sehr hohe Flexibilität gegeben. Wendelkühler sind für verschiedene Wärmeübertragungsarten (kontakt, konvektiv) erhältlich. Bei der Kontaktwärmeübertragung besteht kein direkter Kontakt zwischen Produkt und Kühlmedium. Dafür sorgt das Design des Doppelbodens für die Wärmeübertragung. Die Kühlronde sorgt dabei für eine hohe mechanische Stabilität. Die Kühlwasserversorgung wird je nach Anfallsfall passend durchgeführt. Zum direkten Kontakt zwischen Produkt und Kühlmedium kommt es bei der konvektiven Wärmeübertragung. Der optimale Maschinenbetrieb wird durch verstellbare Unwuchtvibratoren (Schwingweite) sowie einem variablen Betrieb (Frequenzumrichter) gewährleistet. Der besondere Wendelförderer ist in Normal- oder Edelstählen lieferbar. Kombinationen fertigen wir ebenfalls für Sie an. Darüber hinaus sind je nach Anforderung auch Ausführungen mit einer mitschwingenden oder stationären Einhausung möglich.

 

Unser Wendelkühler – Individualität und Qualität

Die Bauform ist äußerst kompakt und kann individuell auf Ihre Ansprüche und Bedürfnisse ausgelegt werden. Die Wendelronden sind durch geschweißte Ronden sehr stabil und robust. Somit ist unser Wendelkühler wenig anfällig für Wartungsarbeiten. Darüber hinaus sind die vertikale und thermische Förderung sehr schonend für Ihr jeweiliges Schüttgut. Die Wärmeübertragung erfolgt äußerst effizient. Zusätzlich fertigen wir nach Wunsch für Sie eine Kombination aus konvektiver und Kontaktwärmeübertragung. Unser Wendelförderer ist flexibel, stabil, äußerst effizient sowie in der Handhabung unkompliziert. Diese Variante der Förderung ist zudem wartungsarm. Dies erspart Ihnen Zeit und Kosten. Die Einhausung kann mitschwingend oder stationär durchgeführt werden. Sollten Sie Fragen zum Gerät, der Art der Förderung oder einem bestimmten Problem haben, stehen wir Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Verfügung. Bei speziellen Problemen ist ein Beratungsgespräch mit den Spezialisten der JOEST group vor Ort natürlich ebenfalls möglich. Terminvereinbarungen finden zu den Werkstagen und den üblichen Geschäftszeiten statt. Besichtigungen der Geräte sind auf Wunsch ebenfalls möglich.

 

Der JOEST Wendelkühler – von unserem Industrieservice profitieren

Wir konfigurieren mit Ihnen gemeinsam Ihren individuellen Wendelkühler. Durch unsere Personalstruktur können wir ebenfalls Herausforderungen und Komplettlösungen annehmen. Unsere Experten sind zusätzlich unterteilt in spezifizierte Arbeitsgruppen, die sich mit den einzelnen Eigenschaften und Gegebenheiten der jeweiligen Schüttgüter auskennen. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden durch unsere zehn Tochtergesellschaften Ihre Produkte nahezu standortunabhängig produzieren zu lassen. Die Tochtergesellschaften ermöglichen es der JOEST group auf jedem Kontinent der Erde aufgestellt zu sein. Auch hierbei bieten wir Ihnen unseren Industrieservice an, indem Sie jederzeit einen Ansprechpartner vor Ort haben, der sich mit den Eigenschaften Ihres Schüttguts und den Gegebenheiten des jeweiligen Landes bestens auskennt. Individualität ist in unserem Unternehmen eines der Grundbausteine. Jedes unserer Erzeugnisse wird nach den Wünschen und Ansprüchen des Kunden gefertigt. Die absolute Verlässlichkeit und die hohe Flexibilität bilden ebenfalls die Grundsätze unserer Firmenphilosophie.

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